Вертикально-сверлильные станки, резьбонарезные

Позволяет выполнять следующие операции:

сверление
развертывание
зенкерование

Станки ГС2112 с успехом могут применяться для работы в домашних мастерских, школах, профучилищах а также на малых предприятиях с небольшими и серийными объемами металлообрабатывающего производства.

ПРОСТОТА КОНСТРУКЦИИ СТАНКА придает легкость управления, а такжеНАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ настольных сверлильных станков.
Верхний предел частоты вращения шпинделя станка ГС2112 обеспечивает обработку отверстий небольшого диаметра.

Перекинув ремень на шкивах можно получить три других частоты вращения шпинделя.

Настольный фрезерно-сверлильный станок СФ-1х07
Используется для фрезерования, растачивания и сверления поверхностей деталей типа корпусов, рычагов и фланцев из черных и цветных металлов и их сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Настольно-сверлильный станок ГС2116К/ АС2116М
НАЗНАЧЕНИЕ Настольно-сверлильного станка ГС2116К:
Предназначен для обработки отверстий в мелких и средних деталях. На станке возможно выполнение операций сверление, рассверливание, зенкерование, нарезание резьбы метчиками.


ОСОБЕННОСТИ Настольно-сверлильного станка ГС2116К:
- Верхний предел частоты вращения шпинделя обеспечивает обработку отверстий малого диаметра;
- Отсчет глубины обработки производится по круговому лимбу штурвала;
- На станке установлена рукоятка переключения коробки скоростей, с помощью которой можно получить необходимую частоту вращения шпинделя;
- Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность.

Особенности конструкции ВСН-12:

Уникальная резьбонарезная головка с приводом от одного клинового ремня и с одной рукояткой управления;
Перемещение выдвижной пиноли;
Нарезание глухих резьб производится по регулируемым упорам, ограничивающим ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы;
Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную;
Автоматический реверс направления вращения обратного хода происходит с помощью специальных муфт;
Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность;

Особенности сверлильного станка 2С125-01
Станок является модернизированной моделью станка СН16;
Коробка скоростей с плунжерным насосом. 9 ступеней частот вращения, 2 варианта набора частот вращения - стандартный и "по заказу";
Для уменьшения шума при работе станка изготовлен герметичный корпус с жидкой смазкой (индустриальное масло И-20А) для постоянной циркуляционной смазки шестерен;
Увеличенный крутящий момент на шпинделе;
Расширен диапазон оборотов шпинделя для более точного подбора скорости резания;
Допустимые марки масел в системе смазки: ИНСп ТУ38.101 672-77, И-20А ГОСТ 20799, ЛКС-2 ТУ38.101 1015-85.

Отличительные особенности 2C125-04:
9 частот вращения шпинделя
3 автоматические подачи шпинделя для станка 2С125-04
Муфта перегруза
Рабочий стол с механизмом регулирования высоты на основе рейковой подачи 420х300мм
Основание рабочей поверхности 320х320
Откидной подъемный стол;
Механизм настройки глубины сверления состоит из корпуса переключателя, муфты, ручек управления лимба и является составной частью сверлильной головки и предназначен для выполнения следующих операций:
- включения, отключения подачи;
- автоматического отключения подачи;
- задание определенной глубины резания;
- ручная подача;
Настройка глубины сверления производится фиксатором, путем его зацепления с лимбом. При достижении установленной глубины сверления кулачок упирается в упор и скосом разъединяет зацепление муфты с червячным колесом.

Конструктивные особенности сверлильного станка 2С132.
На промышленном сверлильном станке 2С132 имеется узел, который позволяет контролировать глубину сверления.
Рабочий стол оснащен механизмом регулирования высоты.
Электрооборудование встроено в колонну.
Подача СОЖ с баком встроенным в основание.
Чугунные литые корпусные детали станка 2С132 обеспечивают высокую жесткость.

Вертикально сверлильный станок 2С132 позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Станок 2C132 может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских.

С ручным управлением с откидным подъёмным столом и обработанной фундаментной плитой, предназначен для выполнения следующих операций:


сверления
зенкерования
зенкования
развёртывания
резьбонарезания в различных материалах.

Наличие откидного стола позволяет обрабатывать на станке детали крупных габаритов.

Позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Станок может использоваться в мелкосерийном производстве, на малых предприятиях, в ремонтных мастерских. На станке установлена станция подачи СОЖ.

Предназначен для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Выполняет операции сверления, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы метчиками.
Применение частотного преобразователя обеспечивает бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя для обработки различных конструкционных материалов с максимально выгодными режимами резания.

Предназначен для выполнения следующих операций:

сверления;
рассверливания;
зенкерования;
зенкования;
нарезания резьбы;
подрезки торцев.
Обработка на станке производится как с ручной, так и с механической подачей шпинделя. На станке допускается нарезание резьб с ручным управлением, реверсирования шпинделя и в автоматическом режиме.

Наиболее эффективно станки 2Т140 можно использовать в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, а при соответствующем оснащении - в крупносерийном и массовом. Станок позволяет использовать различные приспособления и инструменты, расширяющие его технологические возможности.

Вертикально-сверлильный станок 2Т125 используется для сверления, развертывания, зенкерования нарезания резьбы в мелких и средних заготовках из металла и других материалов. Благодаря жесткой конструкции это оборудование обеспечивает высокую точность обработки отверстий.
Станок 2Т125 укомплектован перемещающимся по круглой колонне столом. Для более удобной обработки крупных деталей, оператором может использоваться фундаментный стол. Подача шпинделя осуществляется как в ручном так и в механическом режиме с контролем по установленной линейке. По своим техническим характеристикам и параметрам этот станок является точным аналогом вертикально-сверлильных станков отечественного производства более ранних поколений 2Г125, МН25Л.
По дополнительному заказу Вы можете купить модификацию станка 2Т125 с функциями обработки отверстий на определенную глубину с автоматическим отключением подачи, автоматическим включением подачи при повторном цикле обработки, нарезания резьбы с автоматическим реверсивным движением шпинделя.
В комплект поставки вертикально-сверлильного станка 2Т125 входят втулки ГОСТ 13598-85 6100-0142 (Морзе 3-1), 6100-0144 (Морзе 3-1), клин 7851-0012 ГОСТ 3025-78.
За дополнительную плату к сверлильному станку 2Т125 поставляются патрон сверлильный 6150-4020-03 ТУ РБ 022.3728.021-95, тиски 7200-0215-02 ГОСТ 16518-96, патрон резьбонарезной 045.0730.000, головки ТУ2.035.0223723.001-90

Станок 2М112 позволяет выполнять следующие сверлильные операции:
сверление
рассверливание, растачивание
зенкерование
Станки могут с успехом использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производсва.

Отсчет глубины сверления осуществляется по круговому лимбу штурвала.
Перекинув ремень на шкивах можно получить пять других частот вращения шпинделя.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Станок 2М112 производится в настольном варианте и благодаря небольшим габаритам и весу легко умещается на слесарном столе, тумбе.

Вертикально-сверлильный станок 2Т150 предназначен для:
сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Вертикально-сверлильный станок с перемещающимися по круглой колонне и поворачивающимся на ней столом. На станке можно обрабатывать мелкие детали на столе, более крупные - на фундаментной плите.

Ручная и механическая подача шпинделя.
Настойка на глубину обработки с автоматическим отключением подачи.
Нарезание резьб с ручным и автоматическим реверсированием шпинделя на заданной глубине.
Обработка мелких деталей на столе.
Контроль перемещения шпинделя по линейке.
Встроенное охлаждение.