Каталог товаров
Подписка на новости
Получите актуальные новости о новинках сайта, подписавшись на новостную рассылку.
Контакты
Для связи с сотрудниками нашей компании, напишите или позвоните нам:
8-9195691111
zakaz@avant.pro
Полуавтомат зубодолбежный 5А140П
Нарезание зубчатых колес производится методом обкатки заготовки долбяком. Полуавтомат имеет вертикальную компоновку.
На полуавтомате можно производить черновую, получистовую (под последующее шевингование) и чистовую обработку в один, два и три прохода. Обработка осуществляется по автоматическому циклу со сменой режимов резания, включая отвод и подвод заготовки к инструменту и от него. Отводное движение при холостом ходе осуществляется инструментом. Для закрепления заготовки предусмотрен гидравлический зажим.
При работе по автоматическому циклу в несколько проходов предусмотрено автоматическое переключение скорости резания и круговой подачи при переходе с черновых проходов на чистовой.
Для повышения стойкости долбяка при нарезании малозубых колес и колес внутреннего зацепления предусмотрен диагональный отвод долбяка во время холостого хода. Осуществляется это путем перемещения стойки в поперечном направлении. Бесступенчатое регулирование круговой подачи позволяет выбрать оптимальные режимы обработки.
Установка на межцентровое расстояние и врезание на глубину зуба осуществляется столом, перемещающимся по плоским горизонтальным направляющим станины. Радиальное врезание осуществляется клиновой ползушкой, которая перемещается гидравлическим цилиндром. Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокие скорости и достаточная общая жесткость полуавтомата позволяет производить обработку на повышенных режимах.
Технические характеристики зубообрабатывающего станка 5А140П
Характеристика |
5А140П |
Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса при наружном и внутреннем зацеплении, мм. |
500 |
Наибольшая ширина нарезаемого венца, мм. |
100 |
Наибольший модуль нарезаемых зубчатых колес, мм. |
8 |
Диаметр фланца шпинделя изделия или рабочего стола, мм. |
560 |
Базирующее отверстие в столе или фланце шпинделя изделия, мм. |
110 |
Глубина выточки, мм. |
25 |
Конус Морзе в шпинделе инструмента |
5 |
Расстояние от нижней плоскости основания до рабочей поверхности стола, мм. |
920 |
Величина смещения стойки при отводе инструмента под углом, мм. |
±20 |
Перемещение стола относительно инструмента, мм. |
355 |
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин. |
1,5 |
Автоматический отвод-подвод стола |
есть |
Цена деления лимба и нониуса установки межцентрового расстояния, мм |
0,01 |
Быстрое наладочное вращение стола, об/мин |
4,5 |
Расстояние от оси стола до оси инструмента, мм. |
|
- наименьшее |
0 |
- наибольшее |
355 |
Расстояние между зеркалом стола и торцом шпинделя инструмента, мм |
|
- наименьшее |
120 |
- наибольшее |
270 |
Наибольший ход шпинделя (инструмента), мм |
125 |
Перемещение шпинделя, мм |
150 |
Отвод инструмента при холостом ходе, мм |
0,5 |
Мощность электропривода, кВт |
4/4,5/7,5 |
Число ступеней двойных ходов |
18 |
Пределы чисел двойных ходов в мин |
55…560 |
Пределы круговых подач, мм/мин. |
6…590 |
Пределы радиальных подач, мм/дв. ход |
0,02…0,2 |
Габаритные размеры станка без выносных элементов, мм. |
|
- длина |
1975 |
- ширина |
1690 |
- высота |
2510 |
Масса станка, кг |
7500 |